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    精沖工藝與普通沖裁的工藝差別

    精沖工藝與普通沖裁的工藝差別

    • 分類:行業資訊
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2021-04-22 10:35

    精沖工藝與普通沖裁的工藝差別

    【概要描述】精沖工藝與普通沖裁的工藝特點存在本質的差別,普通沖裁在沖裁過程中控制板料的撕裂,而精沖則在沖裁時想盡辦法抑制板料的撕裂。精沖在零件從板料上分離前始終保持為一體,精沖過程金屬板料始終處于塑性變形過程。

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    • 發布時間:2021-04-22 10:35
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    精沖即精密沖裁。包括強力壓邊精密沖裁、對向凹模精密沖裁和平面壓邊精密沖裁。汽車精沖零件生產以強力壓邊精密沖裁為主。精沖零件的幾何形狀、尺寸公差和形位公差以及剪切面質量都遠高于普通沖裁的零件,精沖工藝在汽車零件制造領域發揮著很大的作用。

     

    精沖生產的主要汽車零件

     

    汽車上許多沖壓零件采用精沖工藝生產,座椅調節器上的齒條、齒板、凸輪;制動系統中的棘輪、棘爪、調節齒板、拉臂、推桿、腹板、支撐板等;車鎖上的鎖板、卡板、保險塊等;安全帶上的插舌、內齒環、棘爪等;離合器上的從動片等;變速器上的撥叉等;傳動系統的法蘭盤、止推墊片等;車門玻璃升降器齒板等。

     

    精沖工藝與普通沖裁工藝差別

     

    精沖工藝與普通沖裁的工藝特點存在本質的差別,普通沖裁在沖裁過程中控制板料的撕裂,而精沖則在沖裁時想盡辦法抑制板料的撕裂。精沖在零件從板料上分離前始終保持為一體,精沖過程金屬板料始終處于塑性變形過程。

     

    為了實現這個目的,沖裁前V形壓邊圈和反壓板先壓住板料,防止沖裁過程中內外金屬板料的竄動。另外,再配合凸凹模間的小間隙以及凹模適當的小圓角,在沖裁過程中形成沖裁局部區域的三向壓應力狀態,從而保證沖裁的塑性變形過程。此外,精沖材料和潤滑狀態對精沖的效果也有著很大的影響。塑性好、變形抗力低、球化完全、彌散良好、分布均勻的細球狀碳化物組織的材料最適合精沖。好的潤滑劑不僅提高精沖件的質量,也有助于減輕模具的磨損,提高模具的使用壽命。

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